Integroitujen piirien sirukantajana lyijykehys on keskeinen rakenteellinen komponentti, joka käyttää sidosmateriaaleja (kultalanka, alumiinilanka, kuparilanka) sirun sisäisen piirin päätypään ja ulkoisen lyijyn välisen sähköisen liitäntä sähköpiirin muodostamiseksi. Sillä on silta rooli yhteyden muodostamisessa ulkoisiin johdoihin. Lyijykehystä vaaditaan useimmissa puolijohde -integroiduissa lohkoissa ja se on tärkeä perusmateriaali elektronisessa tietoteollisuudessa.
Funktio
Integroitujen piirien sirukantajana lyijykehys on keskeinen rakenteellinen komponentti, joka käyttää sidosmateriaaleja (kultalanka, alumiinilanka, kuparilanka) sirun sisäisen piirin päätypään ja ulkoisen lyijyn välisen sähköisen liitäntä sähköpiirin muodostamiseksi. Sillä on silta rooli yhteyden muodostamisessa ulkoisiin johdoihin. Lyijykehystä vaaditaan useimmissa puolijohde -integroiduissa lohkoissa ja se on tärkeä perusmateriaali elektronisessa tietoteollisuudessa.
Tuotteen esittely
Siellä on, upottaa, zip, SIP, SOP, SSOP, TSSOP, QFP (QFJ), SOD, SOT jne. Sitä tuotetaan pääasiassa die -leimaamalla ja kemiallisella etsauksella. Lyijykehyksiin käytetyt raaka-aineet ovat: KFC, C194, C7025, FENI42, TAMAC-15, PMC-90 jne. Materiaalien valinta perustuu pääasiassa tuotteen edellyttämään suorituskykyyn: (lujuus, sähkönjohtavuus ja lämmönjohtavuus).
Kupariseoksen lyijykehysmateriaali
Ominaispiirteet
Lyijykehyksiin käytetyt kupariseokset jaetaan karkeasti kupariin - rautasarja, kupari - nikkeli - piisarja, kupari - Chromium -sarja, kupari - nikkeli - tina -sarja - nikkeli - tina -sarja - nikkeli - tina -sarja - nikkeli - tina -sarja - nikkeli - tina -sarja - nikkel - tina -sarja - (JK - - 2 -seos) jne. Kolmio- ja kvaternary multi - Järjestelmäkupariseokset voivat saavuttaa paremman suorituskyvyn ja alhaisemmat kustannukset kuin perinteiset binaariseokset. Kupari - rautaseoksilla on eniten arvosanoja ja niillä on hyvä mekaaninen lujuus, stressin rentoutumiskestävyys ja alhainen hiipivä. Ne ovat hyvä tyyppinen lyijykehysmateriaali. Lyijykehyksen tuotanto- ja pakkaussovellusten tarpeiden vuoksi, suuren lujuuden ja korkean lämmönjohtavuuden lisäksi materiaalilla on myös oltava hyvä juottamisteho, prosessin suorituskyky, syövytys suorituskyky, oksidikalvojen sitoutuminen jne. Materiaalit kehittyvät kohti suurta lujuutta, korkeaa johtavuutta ja edullisia kustannuksia. Kupariin lisätään pieni määrä useita elementtejä seosten lujuuden parantamiseksi (mikä tekee lyijykehyksestä todennäköisemmin muodonmuutoksen) ja kattavan suorituskyvyn vähentämättä merkittävästi johtavuutta. Materiaalit, joiden vetolujuus on yli 600mPa, ja johtavuus yli 80% IAC: t ovat tutkimus- ja kehityspisteitä. Kuparinauhoilla vaaditaan korkea pinta, tarkka levyn muoto, tasainen suorituskyky ja ohenevan nauhan paksuus, vähitellen ohenevat välillä 0,25 mm-0,15 mm ja 0,1 mm ja ultraoho ja erityisen muotoinen 0,07-0,07 mm.
T & K -dynamiikka
Seostavan vahvistustyypin mukaan se voidaan jakaa kiinteä liuostyyppiin, saostumistyyppiin ja saostumistyyppiin. Materiaalisuunnitteluperiaatteiden näkökulmasta lyijykehysmateriaalit ovat melkein kaikki sademäärät - vahvistettuja seoksia, ja ne on suunniteltu käyttämällä erilaisia vahvistusmenetelmiä, pääasiassa muodonmuutoksen vahvistamista, kiinteän liuoksen vahvistamista (seostusta), rajan hienostumisen vahvistaminen ja sateiden vahvistaminen. Sopivan määrän harvinaisten maa -elementtien lisääminen voi lisätä materiaalin johtavuutta 1,5 - 3% IAC: lla, tarkentaa jyviä tehokkaasti, lisätä materiaalin voimakkuutta, parantaa sitkeyttä ja sillä on vähän vaikutusta johtavuuteen. Työn kovettumisen ja kiinteän liuoksen kovettumisen, kiinteän liuoksen ikääntymisen kovettumisen ja komposiitin vahvistamisen yhdistelmää tehdään materiaalin suorituskyvyn parantamiseksi.
